FWA-DPS永凝液防水剂 隧道防水层铺涂

一、产品基础参数（嘉佰丽 FWA-DPS 隧道专用）

1. 理化指标

• 密度：1.01~1.07g/cm3，PH≈11（弱碱性）
• C30 混凝土渗透深度：20~30mm
• 抗水压：≥1.2MPa，耐受隧道高地下水头
• 自修复：遇水再生结晶，自愈≤0.6mm 新生微裂缝
• 强度提升：混凝土表层抗压提高 20%~30%，阻氯离子渗透 85% 以上

1. 隧道适配优势

• 无成膜、不脱皮，与混凝土本体一体化，隧道围岩沉降、振动不开裂；
• 透气不透水，消除二衬内部潮气、避免衬砌返碱剥落；
• 迎水面、背水面均可施工，替代传统卷材薄层防水，隧道拱顶、边墙、仰拱通用；
• 耐地下酸碱、冻融、地下水长期侵蚀，与隧道结构同寿命。

二、隧道施工总体方案（二衬混凝土基面铺涂）

（一）施工条件控制

1. 环境温度：5~35℃，低于 5℃、高于 35℃停工；5 级以上大风、雨天禁止喷涂；
2. 基面要求：二衬混凝土龄期≥7d，强度≥C25；基面饱和面干、湿润无积水明水；
3. 禁止兑水稀释，原液开盖摇匀直接使用。

（二）基面预处理（隧道防水关键工序）

1. 全面清基

   高压水枪 / 风镐清理二衬表面浮浆、松动骨料、油污、灰尘、脱模剂；拱顶、施工缝、穿墙螺栓孔重点打磨凿毛。

1. 缺陷分层修补（隧道渗漏高发节点）

• 蜂窝麻面、疏松层：凿除至密实混凝土，清水冲洗，速凝水泥修补抹平养护 24h；
• 裂缝：
  ＜0.3mm 微细裂缝：直接喷涂 FWA-DPS；
  0.3~0.6mm 裂缝：开槽清灰，填水泥基渗透结晶腻子；
  ＞0.6mm 贯穿裂缝：注浆堵漏 + 砂浆找平后再施工；
• 施工缝、沉降缝：凿 100×50mm 凹槽，内置遇水膨胀止水条，表面抹平；
• 穿墙螺杆孔：割除外露钢筋，速凝砂浆封堵、打磨圆弧过渡；
• 阴阳角：打磨 R≥50mm 圆弧，避免应力开裂。

1. 润湿基面
   施工前 1h 清水喷淋，保持内部含水、表面无流淌积水，水分促进活性成分渗透结晶。

（三）隧道铺涂喷涂施工工艺（低压喷雾，标准 2 遍十字交叉）

1. 施工设备

2. 材料用量标准（隧道二衬通用）

• 第一遍（打底渗透）：0.3~0.5kg/㎡，均匀全覆盖；
• 间隔时间：常温≥2h，低温延长至 4~6h；
• 第二遍（补强结晶）：0.2~0.3kg/㎡，喷涂方向与第一遍垂直十字交叉；
• 总用量：0.5~0.8kg/㎡；疏松、渗水严重二衬可增加第三遍，总用量≤1.0kg/㎡。

3. 分段铺涂操作要点（隧道拱顶 + 边墙 + 仰拱）

1. 施工顺序：仰拱→两侧边墙→拱顶，由下往上喷涂，防止液体流淌堆积；
2. 匀速移动喷枪（0.5m/s），薄喷多遍，同一位置不反复堆喷，避免表层结晶起皮；
3. 拱顶喷涂：缩短单次喷涂宽度，分段作业，防止液体垂流流失；
4. 渗漏水点位：先点喷 2 遍堵漏，再大面积整体铺涂；
5. 交叉施工隔离：喷涂区域 24h 内禁止抹灰、浇筑混凝土、粉尘作业。

（四）养护工艺（决定结晶密实度，隧道不可省略）

1. 初凝养护（喷涂后 24h）：避免淋雨、暴晒、流水冲刷；高温隧道每隔 4h 轻喷水雾保湿；
2. 完整结晶养护：连续保湿 7 天，7 天后形成稳定防水结晶层，可承受地下水压；
3. 高水压富水隧道 / 引水隧道：延长养护至 14 天再回填、覆土。

三、隧道特殊部位加强处理

1. 施工缝、变形缝
   两遍整体喷涂后，沿缝额外加厚喷涂一道（增加 0.2kg/㎡），可搭配玻纤布压覆增强；
2. 隧道洞口、明暗交接段
   温差大、冻融频繁区域，整体增加第三遍喷涂，总用量 1.0kg/㎡；
3. 仰拱底部（迎水面）
   浇筑前基面喷涂，干燥结晶后再浇筑混凝土，实现结构内防水；
4. 电缆沟、排水沟内壁
   三遍喷涂，杜绝地下水渗入沟槽腐蚀管线。

四、质量验收标准

1. 外观：基面无漏喷、无流淌堆积，喷涂均匀，无发白起皮；
2. 渗透检测：7d 后滴水测试，水滴铺展不渗透，无快速吸水痕迹；
3. 抗渗检测：取样混凝土抗渗压力提升 3 倍以上，28d 渗透深度≥15mm；
4. 试水验收：富水隧道养护完成后闭水 / 压水试验，衬砌无湿渍、渗漏点。

五、安全与储存注意事项

1. 本品呈碱性，隧道密闭空间施工佩戴护目镜、橡胶手套、防尘口罩；溅皮肤 / 眼睛立即大量清水冲洗；
2. 隧道通风作业，避免密闭空间雾化气体积聚；
3. 50kg 桶装密封避光存放，保质期 12 个月，低温冻结融化摇匀不影响性能；
4. 不可与沥青、卷材、石膏基面配套使用，仅适用于水泥混凝土 / 砂浆。