LEAC防水涂料施工常见误区及规避方法

LEAC防水涂料因其高弹性、强粘结力和环保性能，广泛应用于屋面、卫生间、地下室等防水工程。然而，在实际施工中，因操作不规范或认知偏差，常出现涂膜开裂、起鼓、渗漏等问题。以下三大常见误区需特别警惕，并采取科学对策加以规避。

误区一：基层处理“差不多就行”
许多施工人员忽视基层清洁与修补，认为涂料能“盖住”瑕疵。实际上，LEAC虽附着力强，但若基层存在浮灰、油污、松散颗粒或明水，将严重影响成膜连续性，导致空鼓或剥离。
规避方法：施工前必须彻底清理基层，确保坚实、平整、干燥（含水率≤10%）；裂缝、孔洞需用堵漏王或聚合物砂浆修补；阴阳角应做成圆弧角，减少应力集中。

误区二：随意调配或涂刷过厚
部分工人为省工，一次性厚涂，或擅自加水稀释以增加涂布面积。这会导致表面结膜过快、内部水分无法挥发，引发起泡、开裂，甚至降低防水层强度。
规避方法：严格按厂家配比（如为双组份）混合，禁止随意加水；采用“薄涂多遍”工艺，每遍涂膜厚度控制在0.5mm左右，间隔4–6小时（以表干为准），总厚度建议≥1.5mm。

误区三：忽略细部节点加强处理
管根、地漏、墙角、穿墙套管等部位是渗漏高发区，但常被简单带过。LEAC虽具柔性，但未做附加层时难以抵抗结构变形。
规避方法：在所有细部节点处先涂刷一层LEAC，随即铺贴无纺布或玻纤网格布作增强层，再整体涂覆，形成“一布两涂”加强结构。

此外，施工后48小时内避免踩踏或淋雨，冬季低温（<5℃）应选用低温型产品并做好保温养护。

只有规范操作、注重细节，才能充分发挥LEAC防水涂料的性能优势，真正实现“一次施工，长久无忧”。