BMP反应型道桥防水涂料渗透时间及养护

• 渗透时间：BMP 防水涂料中的渗透性材料可以渗透到水泥混凝土毛细孔 3mm-5mm 深度，但其具体渗透完成时间并没有明确的统一标准。从施工角度来看，涂布完成后 4-8 小时即可开始沥青混凝土施工，这意味着在 4-8 小时内涂料已基本完成渗透及相关反应，能够满足后续施工的要求。
• 养护：BMP 反应型道桥防水涂料不像其他一些防水材料养护期较长。一般来说，涂布完成 4-8 小时后，若检测其已达到相应的粘结和防水性能要求，即可开始进行沥青混凝土施工，无需额外漫长的养护期。不过，在施工前，新建混凝土桥面至少应有 7 天养护期，要求强度达到设计标号，这是为了保证基面的质量，从而确保防水涂料的施工效果。

施工工艺流程

1. 粘结材料调配（若有需要）
   • 根据产品说明书要求以及施工时的环境温度、湿度等条件，合理添加稀释剂等对聚合物改性沥青进行调配，调配过程中要充分搅拌均匀，使粘结材料达到合适的施工粘度，搅拌可采用机械搅拌设备，搅拌时间要足够，确保各成分混合均匀。
2. 加热（若有需要）
   • 将调配好的聚合物改性沥青粘结材料放入加热设备中进行加热，加热温度需严格控制在规定范围内，一般通过温度计实时监测，不同的改性沥青产品有其适宜的施工温度区间，例如常见的 SBS 改性沥青粘结层施工温度可能在 160℃-180℃左右，温度过低会导致粘结材料粘稠不易涂刷均匀，温度过高则易使沥青老化，影响粘结性能和耐久性。
3. 涂刷施工
   • 涂刷方式选择：对于小面积、边角部位等可采用毛刷人工涂刷，操作时要保证涂刷的力度均匀，使粘结材料能均匀覆盖基层表面，避免出现漏刷、厚度不均等情况；大面积施工优先选用滚筒涂刷或机械喷涂，滚筒涂刷时要来回滚动，保证涂层的连续性和均匀性，机械喷涂则按照设定好的路线和参数匀速进行，相邻喷涂幅面要保证一定的重叠宽度，通常重叠 10 - 15 厘米左右，确保整个施工面都能被粘结材料覆盖。
   • 涂刷厚度控制：按照路桥工程设计要求严格控制粘结层的涂刷厚度，一般采用测厚仪进行检测，聚合物改性沥青粘结层厚度多在 0.3 - 0.6 毫米之间，不同的路桥结构和使用场景厚度要求会有所不同，涂刷过程中要多次测量、及时调整涂刷操作，保证厚度符合标准。
   • 涂刷顺序：遵循一定的顺序进行涂刷，例如在桥面施工时，可从一端向另一端依次推进，或者按照划分好的施工区域逐块进行涂刷，且要保证相邻区域之间的衔接良好，避免出现明显的接茬痕迹影响粘结层整体质量。