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聚合物沥青防水层三涂 FYT 桥面防水涂料标准施工步骤

发表时间:2026-06-05

FYT 聚合物沥青桥面防水涂料【三涂标准施工工艺】(执行 JT/T535-2004、JC/T975-2005)

一、施工前期准备

  1. 基面条件:混凝土桥面养护≥28d,强度≥C25,无起砂、空鼓、掉皮、尖锐凸起;排水口、防撞墙预埋到位,管口低于桥面基面。
  2. 机具物料:FYT-1/Ⅱ 型涂料、高压抛丸机、空压机、高压吹风机、喷涂机(压力 1.4~1.5MPa)、滚筒、毛刷、围挡胶带;开桶后搅拌 3~5min 至料体均匀无沉淀。
  3. 环境管控:施工气温5℃~35℃,风力≤5 级,4h 内无降雨、结露;低温<0℃、高温>35℃禁止施工。

二、第一步:基面精细化处理(防水关键工序)

  1. 抛丸打毛(必做):抛丸机处理桥面,粗糙度 0.5~0.8mm,破除表面水泥浮浆、脱模剂,露出新鲜砂石骨料。
  2. 除污除尘:油污用专用除油剂擦洗;空压机 + 大功率吹风机全幅吹扫,基面无明水、含水率≤8%,潮湿基面热风烘干。
  3. 缺陷修补:≤0.2mm 细微裂缝直接涂料封闭;>0.2mm 裂缝、坑槽用聚合物砂浆找平;外露钢筋切割打磨平齐。

三、第二步:节点加强预处理(三涂前置工序)

阴阳角、防撞墙根部、泄水孔、伸缩缝、施工缝全部位加强:
人工毛刷先预刷 2~3 遍 FYT 涂料(加强层),边角不漏涂;防撞墙立面贴美纹纸围挡,防止涂料污染护栏漆面。

四、第三步:三涂分层施工(核心工序,横竖交叉涂刷)

总用料:1.5~2.0kg/㎡,三涂成膜厚度 0.5~0.7mm;单遍用量 0.45~0.65kg/㎡

第 1 遍(底涂,纵向施工)

机械喷涂 / 人工滚涂,喷嘴距基面 50~60cm 垂直喷涂,顺风向作业;纵向统一涂刷,薄涂匀涂、不漏底、不积料;常温(20~25℃)实干 2~4h(表干 3~4h、实干 6~12h)方可下一遍。

第 2 遍(中涂,横向交叉)

待第一遍完全干透,涂刷方向与第一遍垂直(横向);构造涂层网状密实结构,边角人工补刷,杜绝漏涂;干燥间隔同首遍,实干后施工第三遍。

第 3 遍(面涂,斜向封闭)

第二遍干透后斜向整体封涂,填平针孔、细微沙眼,整体涂膜连续无断点;三涂完成后整体形成完整防水涂膜。
补充:设计需要加筋时,第二遍湿膜内满铺短切聚酯纤维,随料拌合埋入涂层做增强层。

五、第四步:成膜养护

三涂完工后自然养护 24h 以上,养护期严禁人员踩踏、机械碾压、洒水浸泡;雨天遮盖防护,待涂膜完全固化后才可摊铺沥青砼面层。

六、第五步:验收与沥青摊铺

  1. 验收标准:涂膜均匀、无鼓泡、起皮、漏底、流淌;厚度达标,粘结牢固;
  2. 合格后即可热铺沥青混凝土(FYT 耐温 160~180℃,适配热沥青摊铺温度)。

七、关键管控要点

  1. 严禁基面带水、带灰施工,每遍必须干透再复涂;
  2. 局部破损修补:打磨破损处→补节点加强→分层补三涂;
  3. 剩余涂料密封阴凉存放,5~30℃储存,保质期 6 个月。