抗臭氧氟碳漆两底三面,干膜总厚度不小于160um.
抗臭氧氟碳漆两底三面,干膜总厚度不小于160um.
池体采用C35防水混凝土,采用改性硅氧烷高性能防水涂料(断裂伸长率大于100%,),涂三遍,厚度0.5mm/遍,总厚度1.5mm;布水围堰过水冲刷面防腐措施为环氧树脂玻璃鳞片胶泥,厚度≥2mm
池体采用C35防水混凝土,采用改性硅氧烷高性能防水涂料
一、改性硅氧烷高性能防水涂料(环氧改性硅氧烷体系)
1. 核心构成
以环氧 - 硅氧烷复合树脂为基料,搭配无机填料、功能助剂,形成单 / 双组分水性乳液型涂料。
2. 关键性能
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干湿基面均可施工,潮湿面粘结力强(≥1.5MPa)。
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高弹性、抗裂,适配混凝土微裂缝修复。
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耐腐耐候:耐酸碱盐、抗紫外老化,适用 - 60℃~180℃环境。
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环保无毒:符合 GB/T 17219-1998,可用于饮用水工程。
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憎水抗渗:涂层 “荷叶效应”,防水抗渗优异。
3. 典型应用
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污水 / 自来水厂池体、垃圾填埋场、地下室、屋面、卫生间、输水管道。
三、环氧树脂玻璃鳞片胶泥复合体系搭配建议(防水 + 重防腐)
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底层:改性硅氧烷防水涂料(1–2 道,干膜 0.8–1.2mm)→ 防水、封闭毛细孔、增强附着力。
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中层:环氧玻璃鳞片胶泥(2–3 道,干膜 2–3mm)→ 重防腐、抗渗透、耐磨损。
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面层:改性硅氧烷面漆(1 道,干膜 0.5mm)→ 耐候、防老化、易清洁。
四、核心区别与选型
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改性硅氧烷防水涂料:偏防水 + 耐候 + 环保,适合中等腐蚀、外露 / 饮用水场景。
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环氧玻璃鳞片胶泥:偏重防腐 + 抗渗 + 耐磨,适合强腐蚀、工业内衬场景。