彩钢瓦水性漆出口工业园区酸碱腐蚀严重钢结构厂房屋面专用防腐漆

一、彩钢瓦水性漆

• 特性：采用丙烯酸乳液、研磨树脂、防闪锈助剂、长期防锈助剂、增稠剂、颜料及有机溶剂配制而成。有优异的附着力，漆膜硬度高，防锈耐腐性能好，耐候性强，能大幅提升彩钢瓦的耐高温、抗紫外线、抗老化能力，产品中添加的进口活性防腐助剂使其具有优异的抗酸碱性能。
• 适用场景：对于工业园区酸碱腐蚀严重的钢结构厂房屋面极为适用。
• 施工要点：施工简便，涂布率高，干燥快，可使用滚筒、毛刷、滚涂或机械设备喷涂等方式进行施工。

二、彩钢瓦专用防腐漆

• 特性：由硅烷共聚弹性乳液和多种助剂组成，或采用改性的丙烯酸聚氨酯树脂、进口的活性助剂、防锈耐晒颜料、防锈剂等混合组成。附着力优，抗紫外线强，涂膜延伸率大，对基层收缩和变形开裂适应较强，水基乳液，无害，属绿色环保节能产品。
• 适用场景：适用于彩钢防水、防腐，老旧的彩钢翻新，以及需要防腐防锈的车间、工厂等，对复杂屋面或金属构件如油罐、风机等的防水、防腐蚀也有良好效果。
• 施工要点：施工温度为 5℃-35℃，空气相对湿度≤75%，施工时需将涂料搅拌均匀，用喷涂机均匀喷刷，第一遍固化后，再涂刷第二遍，涂刷方向必须和第一遍相垂直，如需细节加固，可使用密度玻璃丝布或自粘防水卷材。
  以下是钢结构防水涂料施工的一般过程：

  三、施工准备

  1. 材料准备：
     • 选用符合设计要求及相关标准的钢结构防水涂料，检查涂料的质量合格证明文件等，确保其性能达标，如防水性、耐候性、附着力等。同时准备好配套的稀释剂（若有需要）等辅助材料。
     • 根据施工面积和涂层厚度要求，估算涂料用量，备好足够的材料。
  2. 工具准备：
     • 常用的施工工具包括喷枪（若是采用喷涂施工）、毛刷、滚筒等涂刷工具，此外还有搅拌工具（如电动搅拌器）用于搅拌涂料，使其均匀一致，以及量尺、美纹纸等辅助施工工具。
  3. 基层处理：
     • 对钢结构表面进行彻底的清理，去除油污、灰尘、铁锈、旧漆皮等杂质。可以采用钢丝刷、砂纸打磨、喷砂除锈等方式处理铁锈，对于油污可用有机溶剂擦拭清洗。
     • 检查钢结构表面的平整度，对凹凸不平处进行修补打磨，确保表面平整，符合施工要求，保证涂料能良好附着。

  施工操作

  1. 涂料调配：
     • 根据产品说明书要求的配比，将涂料的各组分（主剂、固化剂等，若有）准确称量后，放置在干净的容器中，使用搅拌工具充分搅拌均匀，使各成分完全混合，达到良好的施工状态。对于需要添加稀释剂的情况，要严格控制稀释剂的用量，避免影响涂料性能。
  2. 底漆施工：
     • 一般先进行底漆施工，采用涂刷或喷涂的方式，将调配好的底漆均匀地涂覆在钢结构表面，保证无漏涂、流坠等现象，控制好底漆的涂层厚度，通常按照设计要求达到一定的干膜厚度，例如常见的在几十微米左右。
     • 底漆施工完成后，按照规定的干燥时间让其充分干燥固化，可参考产品说明书给定的环境温度、湿度条件下的干燥时长要求，一般需要数小时甚至更长时间。
  3. 中间漆施工（若有要求）：
     • 若设计有中间漆，在底漆干燥后，同样以合适的施工方式（如喷涂或涂刷）进行中间漆的涂覆，确保涂层均匀、连续，达到规定的厚度要求，施工后同样等待其干燥固化到位。
  4. 面漆施工：
     • 最后进行面漆施工，面漆在保证美观的同时也起到重要的防水及防护作用。选择合适的施工方法，如喷涂可使表面更均匀、美观，涂刷则更利于一些边角部位的处理。将面漆均匀地涂覆在已干燥的中间漆（或底漆）表面，严格控制面漆的厚度及施工质量，避免出现橘皮、针孔等缺陷。
     • 面漆施工完成后，根据要求让其充分干燥固化，使整个涂层体系达到最佳的防水及防护性能。