抗渗堵漏改性环氧防腐防水涂料耐强酸、碱、盐

施工要点与工艺

1. 基层处理（关键步骤）

• 清理：去除混凝土表面浮浆、油污、疏松层，用机械打磨或高压水枪冲洗，确保基面坚实、粗糙（拉毛处理）。
• 修补：对裂缝（＞0.3mm）、孔洞先用改性环氧砂浆或腻子修补，待干燥后再施工涂料。
• 含水率：基面含水率需≤8%（潮湿基面可选用湿固化型改性环氧涂料）。

2. 施工工艺

• 涂刷法（推荐）：
  1. 底涂：将涂料稀释后（添加 5-10% 活性稀释剂）均匀涂刷，增强附着力，干燥时间 4-6 小时。
  2. 中涂：刮涂或厚涂涂料，可添加石英砂制成砂浆层，厚度 1-3mm，用于找平或增强抗渗性，干燥 12-24 小时。
  3. 面涂：涂刷 1-2 遍，形成光滑致密面层，总涂层厚度≥1.5mm，干燥 24 小时后可验收。
• 喷涂法：适用于大面积施工，需使用高压无气喷涂设备，涂层均匀性好，效率高。

3. 注意事项

• 环境要求：施工温度 5-35℃，避免雨天或强风天气，湿度＞85% 时需谨慎施工。
• 安全防护：涂料含溶剂，施工时需通风良好，佩戴防护手套、口罩，避免接触皮肤和眼睛。
• 养护：施工完成后养护 7 天，期间避免水浸、撞击或荷载。

核心特性

• 强防腐性：
  环氧树脂本身具有优异的耐酸、碱、盐腐蚀能力，改性后可抵御化工废水、氯离子、硫酸盐等对混凝土的侵蚀，尤其适用于潮湿、酸碱盐污染等恶劣环境。
• 高粘结力：
  与混凝土基层形成紧密化学键合，有效封闭基层孔隙，阻止水、腐蚀介质渗透，即便在潮湿基面也能保持良好附着力。
• 抗渗堵漏：
  涂层致密性高，可阻断毛细孔通道，对混凝土裂缝（≤0.3mm）有自愈性填充作用，从根源上解决渗漏水问题。
• 柔韧性与耐久性：
  通过添加弹性体或柔性固化剂改性，涂层可适应混凝土因温度变化、基层变形产生的细微位移，长期使用不开裂，使用寿命可达 15-20 年。