化工防腐工程用聚脲弹性体防水涂料

化工防腐工程用聚脲弹性体防水涂料适用范围

• 建筑防水工程：广泛应用于工业与民用建筑的屋面、地下工程、室内游泳池、消防水池等的防水防潮工程。
• 交通设施工程：适用于高速铁路、隧道、混凝土铺筑路面的桥面防水，以及桥梁、停机坪、工业地坪、停车场等的耐磨防水层。
• 市政工程：可用于地铁、污水处理场、垃圾掩埋场等市政工程的防水工程。
• 水利设施工程：水渠、水池等水利设施的防水防腐工程也常采用聚脲弹性体防水涂料。
• 化工防腐工程：在海洋化工、石油化工等领域，用于金属罐体和管道内外表面、化工储罐衬里等的防腐防水工程。

化工防腐工程用聚脲弹性体防水涂料产品概述

• 成分及分类：聚脲防水涂料是一种 A、B 双组分、无溶剂、快速固化的绿色环保弹性防水材料，依据成膜反应基团不同分为高弹喷涂（纯）聚脲防水涂料（JNC）和高弹喷涂聚氨酯（脲）（俗称半聚脲）弹性防水涂料（JNJ），按物理性能分为 Ⅰ 型和 Ⅱ 型1。
• 反应原理：A、B 组分在专用喷涂设备的喷枪内混合喷出，快速反应固化生成弹性体防水膜。高弹喷涂（纯）聚脲防水涂料 A 组分是由端羟基化合物与异氰酸酯反应制得的半预聚物；B 组分是由端氨基树脂和端氨基扩链剂组成的混合物，且不得含有任何羟基成份和催化剂，但允许含有少量颜料及分散的助剂。

化工防腐工程用聚脲弹性体防水涂料施工工艺

• 基层处理：基层应坚实、平整，无松动、起砂、裂缝等缺陷。对于混凝土或水泥砂浆基层，若有蜂窝、疏松等缺陷，需将松动杂物清除，并用嵌缝材料修补找平；对于结构裂缝、施工缝等，根据裂缝宽度进行相应处理，如宽度小于 3 毫米且不影响结构强度的裂缝，清扫干净后直接粘贴增强材料，宽度大于 3 毫米或影响混凝土强度的裂缝，需进行结构补强处理。
• 涂刷底漆：在混凝土或水泥砂浆基层上必须涂刷底漆，潮湿基层要使用专用底漆。一般满刷两道配套的专用封底底漆，第一道干燥后涂刷第二道，涂刷方向相互垂直，涂布量为 0.5~0.8 千克 / 平方米，且底漆涂刷完毕后，应在 24 小时内（最长不超过 48 小时）进行喷涂聚脲弹性防水涂料施工。
• 喷涂设备检查：设定喷涂设备参数，如工作压力为 2500 磅力 / 平方英寸，工作温度（主体温管及加热器）65℃，外部气源（压缩空气）压力 0.7~0.8 兆帕等。并对主机及附属设备进行调试，检查接电相位、空气压缩机的油水分离器、喷涂主机的加热系统、输出气管与主机的气管连接等是否正常，同时放出空气压缩机汽缸中和油水分离器中的水，避免影响材料性能。
• 附加层施工：转角、管根等部位均应做成圆弧，圆弧半径不小于 50 毫米，然后喷涂聚脲弹性防水涂料附加层，厚度应不小于 0.5 毫米，宽度 250 毫米。
• 喷涂聚脲弹性防水涂料：在附加层施工完 12 小时内应进行大面聚脲弹性防水涂料防水层施工，如超过 12 小时，应打磨附加层，涂刷或喷涂一道层间粘合剂，2 小时后再进行大面喷涂施工。喷涂机按 A、B 两组分等体积比（1:1）的比例，将料送到喷枪，在喷枪混合室混合雾化后喷出，喷枪以 0.5 米 / 秒的速度移动，一次喷涂涂层厚度约 0.5 毫米，聚脲弹性防水涂料应分遍涂布至设计厚度，前后两遍喷涂施工不需间隔时间，且喷涂方向应相互垂直，保证涂层厚薄均匀，无漏喷。
• 检查与修补：施工完成后，对涂层进行检查，如有缺陷或损伤，应及时进行修补。修补时，先打磨待修补的表面，其边缘比待修补表面向外扩展 150 毫米，然后在已打磨的部位施工修补料，注意使修补料的涂层平滑过渡到周围涂层。
• 保护层施工：根据实际需求，可选择是否做保护层。如采用水泥砂浆做保护层，厚度宜为 20 毫米，表面应抹平压光，并应设表面分格缝，分格面积宜为 1 平方米；如用细石混凝土做保护层，厚度不宜小于 40 毫米，混凝土应振捣密实，表面抹平压光，并应留设分格缝，其纵横缝间距不宜大于 6 米。