厦门桥梁隧道路面 FYT?1 防水涂料施工方案（适配厦门气候 + 市政标准）

一、材料与机具（厦门本地适配）

1. 核心材料（FYT?1 单组分水性沥青改性）

• 指标：固含量≥50%、断裂伸长率≥800%、粘结强度≥0.5MPa、耐盐雾≥500h（适配厦门沿海）
• 储存：0–40℃阴凉密封，保质期 6 个月；现场严禁暴晒、淋雨，远离明火

2. 辅助材料

• 节点加强：30–40g/㎡聚酯无纺布 / 玻纤布、水泥基修补砂浆、密封膏
• 稀释：清水（严禁有机溶剂）， 掺量≤5%（高温高湿严控）

3. 施工机具

• 基面：抛丸机 / 铣刨机、高压水枪、吸尘器、2m 靠尺、含水率仪
• 涂覆：无气喷涂机（主用）、滚筒 / 毛刷（节点）、电动搅拌器
• 防护：挡风围挡、防雨棚、警示带、劳保用品

二、施工条件（厦门气候严控）

• 温度：5–35℃（厦门夏季避开正午暴晒，冬季≥5℃）
• 湿度：≤85%，基面含水率≤8%（雨后需晾晒至无无明水）
• 天气：无雨、无雾、无结露；风力≤4 级（厦门台风季停工）
• 基面：混凝土龄期≥7d，强度达标，无空鼓、起砂、裂缝（>0.3mm 需修补）

三、施工流程（标准化三涂工艺）

1. 基面处理（关键！决定粘结力）

1. 清障：清除浮浆、油污、杂物、松动骨料；油污用专用清洗剂 + 高压水冲洗，晾干
2. 抛丸 / 铣刨：全面处理至露出新鲜骨料，粗糙度达标；2m 靠尺检查，间隙≤5mm、平缓过渡
3. 缺陷修补：
   • 裂缝 > 0.3mm：开槽→密封膏嵌填→铺无纺布→涂刷加强层
   • 蜂窝 / 麻面：修补砂浆找平；阴阳角做 5×5cm 倒角、阳角 R=10mm 圆角
4. 除尘干燥：吸尘器 吸净粉尘，确保干净、干燥、无浮尘、无明水

2. 节点加强（厦门高湿必做，防渗漏关键）

• 范围：伸缩缝、泄水口、防撞墙根部、隧道边墙 / 拱脚、施工缝
• 做法：先刷 1 遍 FYT?1（厚 0.8–1.0mm）→立即贴无纺布（全浸润无气泡）→再刷 1 遍覆盖，宽度每边≥10cm

3. 涂料调配（单组分直接用，严控稀释）

• 开桶电动搅拌 5–8min 至均匀；高温黏稠可加≤5% 清水，搅拌后静置 3min 再用
• 随配随用，2h 内用完，严禁隔夜复用

4. 三涂施工（交叉喷涂，厚度达标）

• 总要求：三涂成型、十字交叉、无漏涂、无堆积、无气泡；总厚度≥1.2mm、用量 1.8–2.2kg/㎡

1. 涂（底涂）：稀释比例 5%，薄涂均匀，用量 0.6–0.7kg/㎡；渗透封闭毛细孔，增强粘结；表干 2–4h（25℃）
2. 涂（中涂）：不稀释，垂直 涂方向喷涂，用量 0.7–0.8kg/㎡；表干 4–6h，实干后再涂
3. 第三涂（面涂）：不稀释，交叉覆盖，用量 0.5–0.7kg/㎡；形成完整防水体系，耐候抗渗

• 施工方式：大面积用无气喷涂（效率高、均匀）；节点 / 边角用毛刷 / 滚筒补涂

5. 养护与成品保护（厦门多雨严控）

• 养护：每涂间隔≥4h（25℃），终涂后养护 24h（初凝）、7d（完全固化）；期间严禁踩踏、车辆、尖锐物
• 防护：设围挡警示；未固化前防雨、防晒、防污染；后续铺装前清理表面浮尘

四、质量验收（市政标准 + 厦门专项）

1. 外观：均匀无漏涂、无气泡、无针孔、无流淌、无破损；节点加强到位
2. 厚度：针测法 / 割片法，总厚度≥1.2mm（每 100㎡测 3 点，合格率 ）
3. 粘结力：≥0.5MPa（现场拉拔）；抗渗：0.3MPa、30min 无渗漏
4. 资料：材料合格证、检测报告、施工记录、隐蔽验收记录